Mastering Future CNC - FINGER DevMaster が近日公開されます

G- コードと互換性があり、あらゆるシナリオの HMI スクリプト開発をカバーする豊富な組み込み機能を備えた加工プログラム開発をシームレスに接続します。-

条件付きステートメント、分岐ステートメント、ループ ステートメントとそれらのネストをサポートし、複雑なビジネス ロジックを簡単に実装できます。

モジュール式カプセル化により、共通関数を複数のファイル間で再利用できるため、コードの再利用性が大幅に向上します。

パラメータ設定による構成のためのグラフィカル インターフェイスを提供し、プロセスをシンプル、直観的かつ簡単にします。

EtherCAT デバイスを自動的にスキャンし、手動入力なしでデバイス モデル、ID 番号、およびバージョン番号に基づいて構成するため、エラー率が削減されます。

データ送信と各デバイスの動作ステータスを観察するデバッグ ツールを使用して、定期パラメータと非定期パラメータの両方を監視できます。{0}

時刻の同期とリアルタイム タスクのスケジュール設定は簡単です。-ユーザーはソフトウェアで同期パラメータを設定するだけで、システムが自動的に正確な同期制御を実現します。

柔軟な I/O マッピング構成をサポートしているため、ユーザーはグローバル変数を通じてデバイス IO をすばやくバインドし、変数操作を通じて対応するスレーブ デバイスを操作できます。

オブジェクト指向のモジュラー アーキテクチャ設計を採用し、標準の 128 チャネル / 256 軸の同期制御機能をサポートします。{0}

IEC 61131-3 規格と完全に互換性があり、完全な PLCopen モーション コントロール関数ライブラリと FINGER 独自のモーション関数ライブラリが組み込まれており、関数ブロック レベルの二次開発をサポートします。-

成熟した G コード機能をサポートします。-標準化され、高精度、柔軟で、広く互換性のある G- コードは、産業制御分野において依然として不可欠です。

先読み前処理 + S- カーブの滑らかな加減速複合軌道最適化テクノロジーを統合し、適応可変ゲイン PID (摩擦補償/慣性識別を含む) およびファジー予測制御アルゴリズムと組み合わせて、ナノメートル- レベルの追跡精度を実現します。

マスタースレーブ軸の座標、速度、加速度を直感的に表示します。{0}

PLC ロジックでは、PLCopen 仕様に準拠し、ファンクション ブロックを通じてカムのロード、メッシュ、スイッチングなどを制御します。

アプリケーションシナリオに基づいて適切な曲線方程式を選択し、最適な加工結果を実現します。