ミルコントローラー
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ミルコントローラー

1.高精細LCDディスプレイ
2. 3- および 4- 軸 CNC フライス盤制御をサポート
3.会話型プログラミングで簡単操作
4.豊富な加工モード:従来のフライス加工だけでなく、ドリル、リーマ、皿穴加工、中ぐり加工、フライスによるさまざまなサイズの穴加工などの穴およびねじ加工をサポートし、さまざまな部品に適しています。
5.EtherCATまたはMⅢバス制御によるリアルタイム性能の向上とメンテナンスの容易化
6.加工データをリアルタイムに取得できるIoTインターフェースをサポートし、管理を容易にします。
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製品説明

400M

 

ハードウェアの概要

 

1.入力インターフェース:
機械操作パネルからのボタン入力、位置センサーや温度センサーなどの各種センサーからの信号、外部機器から送信されたCNC加工プログラムなどの外部機器からの信号を受信します。一般的な入力インターフェイスのタイプには USB、シリアル ポート、イーサネットが含まれており、さまざまな外部デバイスとの簡単な接続とデータ転送が可能です。
2.出力インターフェース:
CNC システムで処理された制御信号を駆動モーター、電磁弁、表示灯などの機械の作動コンポーネントに出力し、機械の動作、動作、ステータス表示を制御します。出力信号のタイプと形式は、正確な信号の送信と実行を保証するために、接続された作動コンポーネントと一致する必要があります。
3.表示画面:
通常、LCD またはタッチスクリーンを使用して CNC システムのインターフェイス、加工プログラム、加工パラメータ、機械のステータス、およびアラーム情報を表示し、オペレータが機械を簡単に監視および操作できるようにします。
4.外部機器との通信機能:
ホストデバイス (コンピュータなど) とのデータ転送をサポートし、リモート監視、プログラム送信、システムアップグレード、他の CNC デバイスとのネットワーク接続を可能にし、複数のマシンの協調動作と集中管理を実現します。通信方法には、有線 (例: イーサネット、シリアル ポート) および無線 (例: Wi-Fi、Bluetooth) オプションが含まれる場合があります。
5.高解像度カラーディスプレイ:
より明確で詳細な視覚的な出力を提供します。
6.電源オフ保持期間の延長:
停電時の長期データ保持をサポートし、より信頼性の高いリアルタイム データ記録を保証します。
7.高性能CPU:
CNC システムのコア コンピューティング コンポーネントとして機能し、さまざまな CNC コマンド、プログラム、データ計算の処理と実行を担当します。高性能 CPU により、高速応答と大量の命令の処理が可能になり、リアルタイムのシステム パフォーマンスと効率が保証されます。
8. 400- シリーズ高性能メモリによる製品の安定性:
プログラムの実行がよりスムーズになり、使いやすさが向上します。
9.USB 3.0 ポート:
より高速かつ効率的なプログラムの転送とインポートが可能になります。

 

ソフトウェアの概要

 

1.RT-Linux組込み制御システムプラットフォーム
2.完全にコンパイルされた実行モジュール
3.設定可能なIoT開発プラットフォーム
4.障害診断とアップグレードのためのリモート アシスタンス
5.プラットフォームベースの設計コンセプト
6.64-ビット高速・高精度輪郭制御
7.会話支援プログラム編集
8.特殊な曲線加工:
1)放物線曲線やスプライン曲線の等​​速直線加工をサポートし、仕上げ面品質を向上させます。
2)スプライン曲線ティーチング機能は、3次方程式を用いて点間の曲線を自動的にフィッティングし、従来のティーチング機能に比べてより滑らかな曲線を提供します。
9.会話型編集:
プログラミングと操作がより直観的かつ理解しやすくなり、オペレーターのスキルの壁が軽減されます。
10.大容量のストレージ:
複雑な加工プログラムのニーズを満たすための豊富なプログラムとディスプレイのストレージ容量を提供します。
11.高い実行速度:
PLC のスキャン時間が短いため、加工コマンドに迅速に応答でき、処理効率が向上します。
12.各種フライス盤、補正タイプ、簡易ガントリー軸のサポート
13.さまざまなツールマガジンのサポート:
アンブレラ、ディスク、サーボツールマガジンが付属します。

 

製品パラメータ

 

製品シリーズ

400M

機能選択

400MA

400MB

製品型式

400MA1-H

400TB2-H(V)
400TB3-H(V)
400TB4-V

► システム仕様

   

設置方法

水平

水平/垂直

表示画面サイズ

7-インチ

8-インチ/10.4-インチ/15-インチ

最大軸数(主軸含む)

標準 4 (最大 6)

標準 4 (最大 6)

最大チャンネル数

標準 1 (最大 1)

標準 1 (最大 1)

1チャンネルあたりの最大リンク軸数

3

3

単一チャンネルあたりの最大スピンドル数

1

1

DA/AD

オプション

オプション

オペレーティング·システム

LinuxRT

LinuxRT

メモリ

1GB

1GB

プログラム容量

4ギガバイト

4ギガバイト

先読みユニット数

1000ブロック/秒

1000ブロック/秒

工具補正グループの最大数

160グループ

160グループ

伝染 ; 感染

USB/RS485/LAN/WIFI

USB/RS485/LAN/WIFI

バスの機能

EtherCAT

EtherCAT

最大拡張可能な I/O

64-ポイント I/O

64-ポイント I/O

(IoT)産業用モノのインターネット

オプション

オプション

絶対値関数

EtherCAT

EtherCAT

► プログラム機能

   

マクロプログラミング標準

マクロB/C

マクロB/C

会話型インテリジェンス

サポートされています

サポートされています

USBドライブ経由でプログラムを転送

サポートされています

サポートされています

自動プログラムエラーチェック

サポートされています

サポートされています

プログラムロック機能

オプション

オプション

► 補正機能

   

テーパー補正

サポートされていません

サポートされていません

バックラッシ補正

サポートされていません

サポートされていません

コーナー半径補正

サポートされていません

サポートされていません

双方向ねじ誤差補正

サポートされていません

サポートされていません

フィードフォワード補償

サポートされていません

サポートされていません

► G コードの説明

高精度軌道制御モード

サポートされています

サポートされています

パススムージングモード

サポートされています

サポートされています

NURBS 曲線補間

サポートされています

サポートされています

ねじ切り

サポートされています

サポートされています

ツールオフセット

サポートされています

サポートされています

高速ペック穴あけサイクル

サポートされています

サポートされています

左ねじのフライス加工サイクル

サポートされています

サポートされています

ファインボーリングサイクル

サポートされています

サポートされています

穴あけサイクル

サポートされています

サポートされています

深穴ペック穴あけサイクル

サポートされています

サポートされています

ペック穴あけサイクル

サポートされています

サポートされています

スレッドミリングサイクル

サポートされています

サポートされています

穴あけサイクル

サポートされています

サポートされています

高速穴あけサイクル

サポートされています

サポートされています

半自動ファインボーリングサイクル

サポートされています

サポートされています

深穴ペックボーリングサイクル

サポートされています

サポートされています

複数セットの高速・高精度パラメータ

サポートされています

サポートされています

► 高速・高精度

   

主軸(C軸)の動的位置決め

シームレス切替によるダイレクト位置決め実行(サーボスピンドルが必要)

ツールセクション間のノンストップモード

サポートされています

サポートされています

一定ジャーク制御

サポートされています

サポートされています

自動コーナー制御

サポートされています

サポートされています

円弧半径の速度制限

サポートされています

サポートされています

NURBS フィッティング

サポートされています

サポートされています

閉ループ制御機能

サポートされていません

サポートされていません

► 補助機能

   

カスタム起動画面

サポートされています

サポートされています

カスタム M コード

サポートされています

サポートされています

カスタムGコード

サポートされています

サポートされています

バス軸と汎用軸の混在

サポートされています

サポートされています

IO再定義機能

サポートされています

サポートされています

傾斜軸加工

サポートされています

サポートされています

傾斜面加工

サポートされています

サポートされています

DNC加工

サポートされています

サポートされています

比例スケーリング

サポートされています

サポートされています

加減速タイプ

リニア(定数A)、S字(定数JERK)

工具寿命管理

制限時間・回数制限管理

保護機能

安全ドア、ハードリミット、ソフトリミット、クランプ検出、タレットツール交換検出

ハンドル予測

番組予測・番組ロールバック機能

ハンドル割り込み

サポートされています

サポートされています

リスタート機能

自動ブレークポイント回復とカスタム再起動

多機能ハンドル

サポートされています

サポートされています

グラフィカルシミュレーション

プログラム実行前のグラフィカルプレビュー、プログラム実行中の動的トレース

権限管理

パラメータ権限管理

カレンダーロック

サポートされています

サポートされています

軸荷重監視

サポートされています

サポートされています

オシロスコープのモニタリング

リアルタイムモニタリングシステムコマンドとサーボフィードバック波形

エラー検出後

サポートされています

サポートされています

主軸速度到達検出

サポートされています

サポートされています

データバックアップ

プログラムバックアップ、パラメータバックアップ、工具補正バックアップ

タッピング用工具の素早い後退

サポートされています

サポートされています

多彩なツールマガジン

ディスクツールマガジン、アンブレラツールマガジン、カスタマイズツールマガジン

自動ツール位置合わせ

サポートされています

サポートされています

► 複合機能

多軸タッピング

サポートされていません

サポートされていません

ロボットアームの独立したチャネル制御

サポートされていません

サポートされていません

 

製品の特徴

 

1.高い費用対効果

2.高い安定性

3.実行速度が速い

4.充実した加工モード

5.充実の補償機能

6.会話型編集

7.パルス制御、アナログ入力、バス通信制御に対応したシステム

 

特別な機能
 
 

1.正確なコーナーコントロール:

補間動作では、システムは HLAT 速度先読み技術を使用して、予測的かつ連想的な方法でコーナリング速度を制御し、最適なコーナー速度を選択して精度とスムーズな速度安定性の両方を確保し、マシンへの影響を最小限に抑えます。

 
 
 

2.HAI輪郭平滑化:

CAM ソフトウェアが NC ファイルを生成する場合、わずかな不正確さにより非常に小さなセグメントが作成される場合があります。 HAI 輪郭平滑化機能は、線分の特性に基づいて戦略を自動的に選択し、精度を維持しながら補間要件を満たすまで輪郭を再編成します。

 
 
 

3.ハンドル予測機能:

試作中、ハンドホイールを使用して機械の速度と方向を制御でき、プログラミングエラーによる衝突を効果的に防止するリバース機能を備えています。

 

 

応用事例

 

ボール盤およびタッピング盤、3-軸フライス盤、4-軸フライス盤、彫刻およびフライス盤で使用するように設計されています。

7
7-インチ横型デュアルヘッドマシン
104
10.4-インチ縦型ドリリングおよびタッピングマシン

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