Five-Axis Machining Center System
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5軸マシニングセンタシステム

1.5軸連動旋削・ミーリング複合：5自由度の制御により、様々な形状・曲面の部品加工に適しています。
2.デュアルターニング複合フライス加工：複雑なワークピースの多工程加工。
3.デュアルターニング+ロボットアーム：材料の自動ロードおよびアンロードにより、生産効率が向上します。

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製品説明

800T

ハードウェアの概要

最先端のマルチコア CPU アーキテクチャと強力なスーパーコンピューティングレベルのプラットフォーム: 非常にスムーズでシームレスな操作体験を実現します。
2GBの大容量ストレージスペースを搭載：スムーズなプログラム動作を保証し、さまざまなタスクを簡単に処理します。
高度な耐干渉設計: 4.5KV EFT テストに合格し、CE 認定を受けています。
安定性の高いRS485通信をサポート：周辺機器をより確実に拡張できます。
高速 USB 3.0 通信をサポート: データのバックアップとプログラムのインポートを高速化します。
超長時間停電保持テクノロジーを搭載: ユーザーのリアルタイムデータ記録を保護し、信頼性を高めます。
外部デバイスとの通信をサポート: リモート監視、プログラム転送、およびシステムアップグレードのためにホストコンピュータ (PC など) とのデータ転送を可能にします。または他の CNC デバイスとのネットワーク通信により、調整された操作と集中管理を実現します。通信方法には、有線通信（例えば、イーサネット、シリアルポート）および無線通信（例えば、Ｗｉ−Ｆｉ、Ｂｌｕｅｔｏｏｔｈ）が含まれ得る。
IO は最大 128 ポイントをサポートできます。これにより、より多くのメカニズムの制御が可能になります。
セグメントごとのプログラムの先読みは 8000 ブロック/秒に達します。これは、より強力な処理能力を示しています。
最大 20 軸を制御できる優れたパフォーマンス: 比類のない操作性を発揮します。

ソフトウェアの概要

Linux RT オペレーティングシステム: より高いリアルタイムパフォーマンスとより高速な速度を提供します。
オープン UI と PLC プラットフォームの統合: 顧客はインターフェイスと機能を自由にカスタマイズでき、これまでにないパーソナライズされた操作体験を実現します。
権限の自己割り当て: システムの柔軟性と適応性が大幅に向上し、各ユーザーがニーズに応じてアクセス権をカスタマイズできるようになります。
グラフィカルシミュレーション、ダイアログベースのプログラミング、カスタム M コード関数をサポートします。
高速な実行速度: PLC のスキャン時間が短いため、処理コマンドに対する迅速な応答が可能になり、処理効率が向上します。
コールドマシンとホットマシンの補正機能をサポートし、より安定した加工品質を保証します。
RTCP機能と3次元工具長補正をサポートします。システムは工具先端の位置を自動的に計算し、加工中に工具先端が輪郭面上に確実に残るようにします。
旋削とミーリングの複合機能: ミーリングモードでは 5 軸ミーリングを実行し、旋盤モードでは主軸が高速回転し、他の 4 軸が連携して効率的に加工します。
オプションの SSI 絶対通信: 高い安定性と耐干渉機能を提供し、より複雑な産業環境でもシステムが正常に動作できるようにします。
完全閉ループ (AB 位相フィードバック、SSI フィードバック) によるオプションの速度制御。

製品パラメータ

製品シリーズ	800T
機能選択	800TC
製品型式	800TC2-H(V) 800TC3-H(V) 800TC4-V
► システム仕様
設置方法	水平/垂直
表示画面サイズ	8-インチ/10.4-インチ/15-インチ
最大軸数（主軸含む）	標準20（最大20）
最大チャンネル数	3
1チャンネルあたりの最大リンク軸数	5(ザイザック)
単一チャンネルあたりの最大スピンドル数	標準6個（最大9個）
DA/AD	オプション
オペレーティング·システム	LinuxRT
メモリ	2GB
プログラム容量	8GB
先読みユニット数	8000ブロック/秒
工具補正グループの最大数	160グループ
伝染 ; 感染	USB/RS232/RS485/LAN/WIFI
最大拡張可能な I/O	I256/O256
(IoT)産業用モノのインターネット	オプション
バスサーボ	MECHATROLINK-lll(オプション)、EtherCAT
バススピンドル	サポートされています
通信機能	ModbusTcp、RS232、RS485
標準I/O	バス軸カード（2パルス出力含む）：I24/O16 バスI/O（パルス出力を除く）：I32/O32
► プログラム機能
プログラミング命令（Gコード）	国際規格に準拠します。対応(マクロB、マクロC)
マクロプログラミング標準	国際規格に準拠します。対応(マクロB、マクロC)
バックグラウンドプログラミング	サポートされています
会話型インテリジェンス	サポートされています
USBドライブ経由でプログラムを転送	サポートされています
自動プログラムエラーチェック	サポートされています
プログラムロック機能	オプション
► 補正機能
テーパー補正	サポートされています
バックラッシ補正	サポートされています
コーナー半径補正	サポートされています
双方向ねじ誤差補正	サポートされています
フィードフォワード補償	サポートされています
コールドおよびホットマシンの温度補償	サポートされています
► 高速・高精度
主軸（C軸）の動的位置決め	対応(サーボスピンドルが必要)
ツールセクション間のノンストップモード	サポートされています
閉ループ制御機能	速度制御フルクローズドループ (AB 位相フィードバック、SSI フィードバック - オプション)
► 補助機能
カスタム起動画面	サポートされています
カスタム M コード	サポートされています
カスタムGコード	サポートされています
バス軸と汎用軸の混在	サポートされています
IO再定義機能	サポートされています
傾斜軸加工	サポートされています
傾斜面加工	サポートされています
DNC加工	サポートされています
比例スケーリング	サポートされています
加減速タイプ	リニア(定数A)、S字(定数JERK)
工具寿命管理	制限時間・回数制限管理
保護機能	安全ドア、ハードリミット、ソフトリミット、クランプ検出、タレットツール交換検出
ハンドル予測	番組予測・番組ロールバック機能
ハンドル割り込み	サポートされています
リスタート機能	自動ブレークポイント回復とカスタム再起動
多機能ハンドル	サポートされています
グラフィカルシミュレーション	プログラム実行前のグラフィカルプレビュー、プログラム実行中の動的トレース
権限管理	パラメータ権限管理
カレンダーロック	サポートされています
軸荷重監視	サポートされています
オシロスコープのモニタリング	リアルタイムモニタリングシステムコマンドとサーボフィードバック波形
エラー検出後	サポートされています
主軸速度到達検出	サポートされています
データバックアップ	プログラムバックアップ、パラメータバックアップ、工具補正バックアップ
タッピング用工具の素早い後退	サポートされています
► ツールタレット
ツールタレット	電動タレット、油圧タレット、サーボタレット、軸制御タレット
► プログラム可能な心押し台 (サーボ心押し台)
プログラム可能な心押し台	サポートされています
► カッティング機能
放物線補間	サポートされています
楕円補間	サポートされています
円筒補間	サポートされています
3D 円弧補間	任意の 3 軸デカルト座標系の球面補間。
ポリゴン補間（フライングナイフ）	サポートされています
極座標補間	サポートされています
タッピング	G84/G96（傾斜タッピング対応）
ねじ切り	ねじ切りサイクル、多頭ねじ、円弧ねじ、傾斜ねじ、不等ピッチねじなど。
切りくず分断旋削加工	第二世代（直線、円弧、ねじ切りくず分断）
► 5 軸リンク RTCP
RTCP	オプション
► 目視検査
目視検査	オプション
► スピンドル SSV 制御
スピンドルSSV	サポートされています
► 共通軸
共通スピンドル	サポートされています
► 同期軸制御
同じスピンドルをオンにする同期スレッド	サポートされています
デュアルチャネルスピンドル同期	サポートされています
軸の結合・交換・混合	サポートされています
► ロボットアーム
ロボットアームの独立したチャネル制御	サポートされています