現代の機械加工の領域では、さまざまな工作機械と制御システムの能力が常に限界まで押し上げられています。メーカーと機械加工愛好家の間でしばしば発生する質問の1つは、コンパクトな旋盤CNCシステムをハードターニング操作に使用できるかどうかです。コンパクトな旋盤CNCシステムのサプライヤーとして、私はこれらのシステムの複雑さと、ハードターニングを含む潜在的なアプリケーションに精通しています。
ハードターニングを理解する
ハードターニングは、硬化材料、通常は45 HRC（ロックウェルハードネススケール）以上の硬度を持つ金属を切断するために使用される加工プロセスです。このプロセスは、従来の研削業務に代わるものとして、近年人気を博しています。セットアップ時間の短縮、単一のセットアップで複雑なジオメトリを生成する機能、場合によっては機器コストの削減など、いくつかの利点があります。ただし、高い切断力、ツールの摩耗、加工パラメーターの正確な制御の必要性など、独自の課題も提示します。
コンパクトな旋盤CNCシステムの機能
コンパクトな旋盤CNCシステムは、ターニングプロセスを正確に制御するように設計されています。プログラム可能な飼料レート、スピンドル速度、ツールパスなどの機能を提供します。これらは、正確で一貫した結果を達成するために不可欠です。これらのシステムには、通常、ツールの摩耗や熱膨張などのさまざまな要因を補うことができる高度な制御アルゴリズムが装備されています。
コンパクトな旋盤CNCシステムの重要な利点の1つは、その柔軟性です。単純な円筒形のターニングから複雑な輪郭まで、幅広いターニング操作を実行するように簡単にプログラムできます。この柔軟性は、ワークピースの特定の要件に基づいて加工プロセスの最適化を可能にするため、ハードターニングの実行可能なオプションになります。
ハードターニングでのコンパクトな旋盤CNCシステムの使用に影響する要因
1。パワーとトルク
ハードターニングには高い切断力が必要です。つまり、旋盤には、硬化した材料を通して切削工具を駆動するのに十分な出力とトルクが必要です。コンパクトな旋盤CNCシステムは、さまざまな電力評価で利用でき、特定のハードターニングアプリケーションに必要な電力を提供できるシステムを選択することが重要です。たとえば、高強度鋼で作られた大きな直径のワークを回している場合、より高い出力定格の旋盤が必要になります。380V 180フレーム4.4kWサーボモーター多くのハードターニング操作に必要なパワーを提供するための最適な選択になることができます。
2。剛性
旋盤の剛性は、ハードターニングにおいて重要です。高い切断力は振動を引き起こす可能性があり、それが表面仕上げの低下、寸法の不正確さ、および早期のツール摩耗につながる可能性があります。コンパクトな旋盤CNCシステムは剛性になるように設計されていますが、マシンが適切に取り付けられ、維持されていることを確認することが依然として重要です。一部のシステムでは、マシンの剛性をさらに高めるために、振動減衰などの追加機能を提供する場合があります。
3。制御精度
加工パラメーターの正確な制御は、ハードターニングに不可欠です。コンパクトな旋盤CNCシステムは、フィードレート、スピンドル速度、およびツール位置を正確に制御できる必要があります。高度な制御アルゴリズムは、ツールの摩耗や熱膨張などの要因を補うのに役立ち、ワークピースが必要な仕様に合わせて機械加工されるようにします。Ethercat 6 -Axis Control（Pulse/Analog）モーションモジュールESC -AXES6 -V2コンパクトな旋盤CNCシステムに統合して、高精度のモーション制御を提供できます。
4。ツール
切削工具の選択は、ハードターニングで重要です。キュービック窒化ホウ素（CBN）やセラミックインサートなどの特殊な切削工具は、硬度と耐摩耗性のために硬い回転によく使用されます。コンパクトな旋盤CNCシステムは、これらのタイプの切削工具と互換性があり、正しい切断速度や飼料速度などの適切な切断条件を提供できる必要があります。
ケーススタディ
ハードターニング操作のためにコンパクトな旋盤CNCシステムを使用する可能性を説明するために、いくつかのケーススタディを考えてみましょう。
ケーススタディ1：自動車コンポーネント
高強度鋼で作られた硬化ギアを機械加工するために必要な自動車コンポーネントのメーカー。コンパクトな旋盤CNCシステムを使用することにより、セットアップ時間を短縮し、従来の研削方法と比較してより高いレベルの精度を達成することができました。このシステムは、切断パラメーターを最適化するようにプログラムされたため、表面仕上げが改善され、ツール摩耗が減少しました。の使用8-インチ垂直フルクローズドループマルチ - スピンドルミリングマシンコントローラー5axis 6軸ミランマシンCNCコントローラーキット関連するプロセスでは、生産ラインの全体的な効率にも貢献しました。
ケーススタディ2：航空宇宙部品
航空宇宙部品メーカーは、複合体の機械加工されたコンポーネントの機械加工されたコンポーネントの課題に直面しました。コンパクトな旋盤CNCシステムにより、これらのコンポーネントを1つのセットアップで生成することができ、操作の数を減らし、部品の全体的な品質を向上させました。加工パラメーターの正確な制御により、部品が厳格な航空宇宙基準を満たすことが保証されました。
結論
結論として、システムが適切に選択され、構成されている場合、コンパクトな旋盤CNCシステムをハードターニング操作に使用できます。考慮すべき重要な要因には、パワーとトルク、剛性、制御精度、ツールが含まれます。これらの要因の適切な組み合わせにより、コンパクトな旋盤CNCシステムはコスト - ハードターニングに効果的で効率的なソリューションを提供し、メーカーがセットアップ時間を短縮し、生産性を向上させた高品質の部品を生産できるようにします。
ハードターニングアプリケーションのためにコンパクトな旋盤CNCシステムを使用する可能性を探ることに興味がある場合は、詳細な議論のために私たちに連絡することをお勧めします。当社の専門家チームは、適切なシステムを選択し、機械加工作業の成功を確実にするために必要なサポートを提供するのに役立ちます。
参照
- ジョンA.シェイによる「ハードマテリアルの機械加工：基礎とアプリケーション」。
- Peter Smidによる「CNC Machining Handbook」。
- ハードターニング操作におけるCNCシステムの使用に関する業界レポート。
